सीम वेल्डिंग मशीनमध्ये, मानक स्पॉट वेल्डिंग टिपांच्या जागी वर्तुळाकार रोलर इलेक्ट्रोड वापरले जातात. हे रोलर्स सामान्यत: 50 mm ते 600 mm व्यासाचे असतात, 180 mm आणि 250 mm मधील सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या आकारांसह. रोलरची जाडी साधारणपणे 10 मिमी आणि 20 मिमी दरम्यान असते.

रोलर इलेक्ट्रोडची संपर्क पृष्ठभाग खालीलपैकी एक आकार घेऊ शकते:
दंडगोलाकार पृष्ठभाग
गोलाकार पृष्ठभाग
शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग (विशेष प्रकरणांमध्ये जसे की फ्लँग्ड जोड्यांमध्ये वापरले जाते)
दंडगोलाकार रोलर्स बहुतेक वेळा दुहेरी बाजूंनी किंवा एकल-बाजूच्या चेम्फर्ससह बनवले जातात, विशेषत: किनारी-फ्लँग जोडण्यासारख्या अनुप्रयोगांसाठी. संपर्क पृष्ठभागाची रुंदी (ω) वर्कपीसच्या जाडीनुसार बदलते, विशेषत: 3 मिमी ते 10 मिमी पर्यंत. गोलाकार रोलर्सची वक्रता त्रिज्या (R) 25 मिमी आणि 200 मिमी दरम्यान असते.
बेलनाकार रोलर्स मोठ्या प्रमाणावर वेल्डिंग स्टील आणि उच्च-तापमान मिश्र धातुंसाठी वापरले जातात.
गोलाकार रोलर्स चांगले उष्णता अपव्यय आणि गुळगुळीत इंडेंटेशन संक्रमण प्रदान करतात, ज्यामुळे ते ॲल्युमिनियमसारख्या हलक्या मिश्र धातुच्या वेल्डिंगसाठी योग्य बनतात.
ओव्हरहाटिंग टाळण्यासाठी आणि इलेक्ट्रोडची कार्यक्षमता राखण्यासाठी, दरम्यान थंड करणे आवश्यक आहे शिवण वेल्डिंग. दोन मुख्य प्रकारचे कूलिंग सिस्टम वापरले जातात:
बाह्य कूलिंग:
नॉन-फेरस धातू आणि स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी, स्वच्छ नळाचे पाणी सामान्यतः पुरेसे असते.
सामान्य स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी, गंज टाळण्यासाठी 5% बोरॅक्स द्रावणाचा वापर केला जातो.
अंतर्गत परिसंचरण शीतकरण:
विशेषत: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंगसाठी डिझाइन केलेल्या मशीनमध्ये वापरली जाते, ही पद्धत इलेक्ट्रोडमध्ये पाणी फिरवते.
अधिक कार्यक्षम असताना, अंतर्गत शीतकरण प्रणाली देखील संरचनात्मकदृष्ट्या जटिल आणि महाग आहेत.
प्रभावी सीम वेल्डिंगसाठी योग्य रोलर डिझाइन आणि कूलिंग पद्धत निवडणे महत्वाचे आहे:
फेरस सामग्री आणि उच्च-तापमान मिश्र धातुंसाठी, बाह्य कूलिंगसह दंडगोलाकार रोलर्स सामान्यतः पुरेसे असतात.
ॲल्युमिनियम किंवा मॅग्नेशियम मिश्र धातुंसारख्या नॉन-फेरस किंवा उष्णता-संवेदनशील धातूंसाठी, अंतर्गत वॉटर-कूलिंग सिस्टमसह जोडलेले गोलाकार रोलर्सची शिफारस केली जाते.
रोलर भूमिती, संपर्क रुंदी आणि कूलिंग स्ट्रॅटेजी यांचे योग्य संयोजन वेल्डची गुणवत्ता सुनिश्चित करते, इलेक्ट्रोडचे आयुष्य वाढवते आणि वेल्डिंग दरम्यान थर्मल विकृती टाळण्यास मदत करते.


