সীম ওয়েল্ডিং মেশিনে, স্ট্যান্ডার্ড স্পট ওয়েল্ডিং টিপসের জায়গায় বৃত্তাকার রোলার ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। এই রোলারগুলির ব্যাস সাধারণত 50 মিমি থেকে 600 মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে, যার মাপ 180 মিমি থেকে 250 মিমি পর্যন্ত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। রোলারের বেধ সাধারণত 10 মিমি এবং 20 মিমি এর মধ্যে পড়ে।

রোলার ইলেক্ট্রোডের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি নিম্নলিখিত আকারগুলির মধ্যে একটি নিতে পারে:
নলাকার পৃষ্ঠ
গোলাকার পৃষ্ঠ
শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ (বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেমন ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলোতে)
নলাকার রোলারগুলি প্রায়শই ডবল-পার্শ্বযুক্ত বা এক-পার্শ্বযুক্ত চেমফার দিয়ে তৈরি করা হয়, বিশেষ করে প্রান্ত-ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য। যোগাযোগ পৃষ্ঠের প্রস্থ (ω) ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের সাথে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত 3 মিমি থেকে 10 মিমি পর্যন্ত। গোলাকার রোলারগুলির একটি বক্রতা ব্যাসার্ধ (R) 25 মিমি এবং 200 মিমি এর মধ্যে থাকে।
নলাকার রোলার ব্যাপকভাবে ঢালাই ইস্পাত এবং উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ জন্য ব্যবহৃত হয়.
গোলাকার রোলারগুলি ভাল তাপ অপচয় এবং মসৃণ ইন্ডেন্টেশন ট্রানজিশন প্রদান করে, এগুলিকে অ্যালুমিনিয়ামের মতো হালকা মিশ্র ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে এবং ইলেক্ট্রোডের কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে, শীতল করার সময় অপরিহার্য seam ঢালাই. দুটি প্রধান ধরনের কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়:
বাহ্যিক শীতলকরণ:
অ লৌহঘটিত ধাতু এবং স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার জন্য, পরিষ্কার কলের জল সাধারণত যথেষ্ট।
সাধারণ ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, একটি 5% বোরাক্স দ্রবণ সাধারণত মরিচা প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন শীতল:
বিশেষত অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এই পদ্ধতিটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে জল সঞ্চালন করে।
যদিও আরও দক্ষ, অভ্যন্তরীণ কুলিং সিস্টেমগুলি কাঠামোগতভাবে জটিল এবং ব্যয়বহুল।
কার্যকর সীম ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত রোলার ডিজাইন এবং শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ:
লৌহঘটিত পদার্থ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য, বহিরাগত শীতল সহ নলাকার রোলারগুলি সাধারণত যথেষ্ট।
অ লৌহঘটিত বা তাপ-সংবেদনশীল ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ জল-কুলিং সিস্টেমগুলির সাথে জোড়া গোলক রোলারগুলি সুপারিশ করা হয়।
রোলারের জ্যামিতি, যোগাযোগের প্রস্থ এবং শীতল করার কৌশলের সঠিক সংমিশ্রণ সুসংগত ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করে, ইলেক্ট্রোডের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং ঢালাইয়ের সময় তাপীয় বিকৃতি এড়াতে সহায়তা করে।


