Канструкцыя і астуджэнне электродаў у машынах для швоўнай зваркі

У апаратах для швавой зваркі кругавыя ролікавыя электроды выкарыстоўваюцца замест стандартных наканечнікаў для кропкавай зваркі. Гэтыя ролікі звычайна маюць дыяметр ад 50 мм да 600 мм, найбольш часта выкарыстоўваюцца памеры ад 180 мм да 250 мм. Таўшчыня валіка звычайна складае ад 10 мм да 20 мм.

Кантактная паверхня ролікавага электрода можа прымаць адну з наступных формаў:

Цыліндрычная паверхня

Сферычная паверхня

Канічная паверхня (выкарыстоўваецца ў асаблівых выпадках, такіх як фланцавыя злучэнні)

Цыліндрычныя ролікі часта вырабляюцца з двухбаковымі або аднабаковымі фаскамі, асабліва для прымянення, напрыклад, злучэнняў з фланцамі. Шырыня кантактнай паверхні (ω) вар'іруецца ў залежнасці ад таўшчыні нарыхтоўкі, звычайна ў дыяпазоне ад 3 мм да 10 мм. Сферычныя ролікі маюць радыус крывізны (R) ад 25 мм да 200 мм.

Цыліндрычныя ролікі шырока выкарыстоўваюцца для зваркі сталі і тэрмаўстойкіх сплаваў.

Сферычныя ролікі забяспечваюць лепшы адвод цяпла і больш плыўныя пераходы водступаў, што робіць іх прыдатнымі для зваркі лёгкіх сплаваў, такіх як алюміній.

Метады астуджэння ролікавых электродаў

Для прадухілення перагрэву і падтрымання прадукцыйнасці электродаў неабходна астуджэнне падчас шовная зварка. Выкарыстоўваюцца два асноўных тыпу сістэм астуджэння:

Знешняе астуджэнне:

Для зваркі каляровых металаў і нержавеючай сталі звычайна дастаткова чыстай вадаправоднай вады.

Для зваркі звычайнай сталі звычайна выкарыстоўваюць 5% раствор буры для прадухілення іржы.

Унутранае цыркуляцыйнае астуджэнне:

Гэты метад, які выкарыстоўваецца асабліва ў машынах, прызначаных для зваркі алюмініевых сплаваў, забяспечвае цыркуляцыю вады ўнутры электрода.

Хаця ўнутраныя сістэмы астуджэння больш эфектыўныя, яны таксама структурна складаныя і даражэйшыя.

Аптымізацыя на аснове прыкладання

Выбар адпаведнай канструкцыі роліка і метаду астуджэння мае вырашальнае значэнне для эфектыўнай зваркі швоў:

Для чорных металаў і тэрмаўстойкіх сплаваў звычайна дастаткова цыліндрычных ролікаў з вонкавым астуджэннем.

Для каляровых або цеплаадчувальных металаў, такіх як алюмініевыя або магніевыя сплавы, рэкамендуюцца сферычныя ролікі ў спалучэнні з унутранымі сістэмамі вадзянога астуджэння.

Правільнае спалучэнне геаметрыі роліка, шырыні кантакту і стратэгіі астуджэння забяспечвае нязменную якасць зваркі, падаўжае тэрмін службы электрода і дапамагае пазбегнуць тэрмічнай дэфармацыі падчас зваркі.