Тигүүчү ширетүү машиналарында стандарттык спот ширетүүчү учтардын ордуна тегерек ролик электроддор колдонулат. Бул роликтер, адатта, диаметри 50 ммден 600 ммге чейин, эң көп колдонулган өлчөмдөрү 180 ммден 250 ммге чейин. ролик жоондугу жалпысынан 10 мм жана 20 мм ортосунда түшөт.

Ролик электродунун контакттык бети төмөнкү формалардын бирин алышы мүмкүн:
Цилиндрлик бет
Сфералык бет
Конус бети (мисалы, фланецтик муундар сыяктуу өзгөчө учурларда колдонулат)
Цилиндрдик роликтер көбүнчө эки жактуу же бир жактуу фаскалар менен жасалат, айрыкча чети фланецтик бириктирүүлөр үчүн. Байланыш бетинин туурасы (ω) даярдалган бөлүктүн калыңдыгына жараша өзгөрүп турат, адатта 3 ммден 10 ммге чейин. Тоголок роликтердин ийрилик радиусу (R) 25 ммден 200 ммге чейин.
Цилиндрдик роликтер болотту жана жогорку температурадагы эритмелерди ширетүү үчүн кеңири колдонулат.
Тоголок роликтер жылуулуктун жакшыраак таралышын жана жылмакай чегинүү өтүүлөрүн камсыздап, аларды алюминий сыяктуу жеңил эритме ширетүү үчүн ылайыктуу кылат.
Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу жана электроддун иштешин сактоо үчүн муздатуу учурунда өтө маанилүү тигиштерди ширетуу. муздатуу системаларынын эки негизги түрү колдонулат:
Тышкы муздатуу:
Түстүү металлдарды жана дат баспас болоттон жасалган ширетүү үчүн, адатта, таза суу суусу жетиштүү.
Жөнөкөй болотту ширетүүдө дат басып кетпеши үчүн көбүнчө 5% бурак эритмеси колдонулат.
Ички циркуляциялык муздатуу:
Айрыкча алюминий эритмесин ширетүү үчүн иштелип чыккан машиналарда колдонулган бул ыкма сууну электроддун ичинде айлантат.
Натыйжалуураак болгону менен, ички муздатуу системалары структуралык жактан татаал жана кымбатыраак.
Тиешелүү роликтин дизайнын жана муздатуу ыкмасын тандоо тигиштерди натыйжалуу ширетүүдө абдан маанилүү:
Темир материалдар жана жогорку температурадагы эритмелер үчүн, адатта, сырткы муздаткычы бар цилиндрдик роликтер жетиштүү.
Алюминий же магний эритмелери сыяктуу түстүү же ысыкка сезгич металлдар үчүн ички сууну муздатуу системалары менен жупташкан сфералык роликтер сунушталат.
Роликтин геометриясынын, контакттын кеңдигинин жана муздатуу стратегиясынын туура айкалышы ширетүүнүн ырааттуу сапатын камсыздайт, электроддун иштөө мөөнөтүн узартат жана ширетүүдө жылуулук деформациясынан качууга жардам берет.


