सीम वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड डिज़ाइन और कूलिंग

सीम वेल्डिंग मशीनों में, मानक स्पॉट वेल्डिंग युक्तियों के स्थान पर गोलाकार रोलर इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। इन रोलर्स का व्यास आम तौर पर 50 मिमी से 600 मिमी तक होता है, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आकार 180 मिमी और 250 मिमी के बीच होता है। रोलर की मोटाई आम तौर पर 10 मिमी और 20 मिमी के बीच होती है।

रोलर इलेक्ट्रोड की संपर्क सतह निम्नलिखित में से एक आकार ले सकती है:

बेलनाकार सतह

गोलाकार सतह

शंक्वाकार सतह (विशेष मामलों में उपयोग किया जाता है जैसे फ़्लैंग्ड जोड़)

बेलनाकार रोलर्स अक्सर दो तरफा या एक तरफा कक्षों के साथ बनाए जाते हैं, विशेष रूप से किनारे-फ़्लैंग वाले जोड़ों जैसे अनुप्रयोगों के लिए। संपर्क सतह की चौड़ाई (ω) वर्कपीस की मोटाई के साथ बदलती रहती है, आमतौर पर 3 मिमी से 10 मिमी तक होती है। गोलाकार रोलर्स की वक्रता त्रिज्या (R) 25 मिमी और 200 मिमी के बीच होती है।

बेलनाकार रोलर्स का व्यापक रूप से वेल्डिंग स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है।

गोलाकार रोलर्स बेहतर गर्मी अपव्यय और चिकनी इंडेंटेशन संक्रमण प्रदान करते हैं, जो उन्हें एल्यूमीनियम जैसे हल्के मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

रोलर इलेक्ट्रोड के लिए शीतलन विधियाँ

ओवरहीटिंग को रोकने और इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए, ठंडा करना आवश्यक है सीवन वेल्डिंग. दो मुख्य प्रकार की शीतलन प्रणालियों का उपयोग किया जाता है:

बाहरी शीतलन:

अलौह धातुओं और स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए, आमतौर पर साफ नल का पानी पर्याप्त होता है।

साधारण स्टील की वेल्डिंग के लिए, जंग को रोकने के लिए आमतौर पर 5% बोरेक्स समाधान का उपयोग किया जाता है।

आंतरिक परिसंचारी शीतलन:

विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों में उपयोग किया जाता है, यह विधि इलेक्ट्रोड के भीतर पानी प्रसारित करती है।

अधिक कुशल होने के साथ-साथ, आंतरिक शीतलन प्रणालियाँ संरचनात्मक रूप से जटिल और महंगी भी हैं।

अनुप्रयोग के आधार पर अनुकूलन

प्रभावी सीम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त रोलर डिज़ाइन और शीतलन विधि का चयन करना महत्वपूर्ण है:

लौह सामग्री और उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए, बाहरी शीतलन वाले बेलनाकार रोलर्स आमतौर पर पर्याप्त होते हैं।

अलौह या गर्मी-संवेदनशील धातुओं जैसे एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के लिए, आंतरिक जल-शीतलन प्रणालियों के साथ गोलाकार रोलर्स की सिफारिश की जाती है।

रोलर ज्यामिति, संपर्क चौड़ाई और शीतलन रणनीति का सही संयोजन लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, इलेक्ट्रोड जीवन को बढ़ाता है, और वेल्डिंग के दौरान थर्मल विरूपण से बचने में मदद करता है।