Õmbluskeevitusmasinate elektroodide disain ja jahutamine

Õmbluskeevitusmasinates kasutatakse standardsete punktkeevitusotsikute asemel ringikujulisi rull-elektroode. Nende rullide läbimõõt on tavaliselt vahemikus 50 mm kuni 600 mm, kõige sagedamini kasutatavad suurused on vahemikus 180 mm kuni 250 mm. Rulli paksus jääb tavaliselt vahemikku 10 mm kuni 20 mm.

Rull-elektroodi kontaktpinnal võib olla üks järgmistest kujudest:

Silindriline pind

Sfääriline pind

Kooniline pind (kasutatakse erijuhtudel, näiteks äärikühendused)

Silindrilised rullid on sageli valmistatud kahe- või ühepoolsete faasidega, eriti selliste rakenduste jaoks nagu äärikühendused. Kontaktpinna laius (ω) varieerub sõltuvalt tooriku paksusest, tavaliselt vahemikus 3 mm kuni 10 mm. Sfääriliste rullide kõverusraadius (R) on vahemikus 25 mm kuni 200 mm.

Silindrilisi rulle kasutatakse laialdaselt terase ja kõrge temperatuuriga sulamite keevitamiseks.

Sfäärilised rullid tagavad parema soojuse hajumise ja sujuvamad süvendite üleminekud, mistõttu sobivad need kergsulamite, näiteks alumiiniumi keevitamiseks.

Rullelektroodide jahutusmeetodid

Ülekuumenemise vältimiseks ja elektroodi jõudluse säilitamiseks on selle ajal oluline jahutamine õmbluse keevitamine. Kasutatakse kahte peamist tüüpi jahutussüsteeme:

Väline jahutus:

Värviliste metallide ja roostevaba terase keevitamiseks piisab tavaliselt puhtast kraaniveest.

Tavalise terase keevitamiseks kasutatakse rooste vältimiseks tavaliselt 5% booraksilahust.

Sisemine tsirkulatsioonijahutus:

Seda meetodit kasutatakse eriti alumiiniumisulamite keevitamiseks mõeldud masinates ja see tsirkuleerib elektroodis vett.

Kuigi sisemised jahutussüsteemid on tõhusamad, on need ka struktuurselt keerukad ja kulukamad.

Rakendusel põhinev optimeerimine

Sobiva rullide konstruktsiooni ja jahutusmeetodi valimine on tõhusa õmbluse keevitamise jaoks ülioluline:

Mustmetallide ja kõrge temperatuuriga sulamite jaoks piisab tavaliselt välise jahutusega silindrilistest rullidest.

Värviliste või kuumustundlike metallide (nt alumiiniumi või magneesiumi sulamid) jaoks on soovitatav kasutada sisemiste vesijahutussüsteemidega ühendatud sfäärilisi rullikuid.

Rulli geomeetria, kontakti laiuse ja jahutusstrateegia õige kombinatsioon tagab ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi, pikendab elektroodi eluiga ja aitab vältida termilist deformatsiooni keevitamise ajal.