സീം വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഡിസൈനും കൂളിംഗും

സീം വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, സാധാരണ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ടിപ്പുകൾക്ക് പകരം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റോളർ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ റോളറുകൾ സാധാരണയായി 50 mm മുതൽ 600 mm വരെ വ്യാസമുള്ളവയാണ്, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വലുപ്പങ്ങൾ 180 mm മുതൽ 250 mm വരെ. റോളറിൻ്റെ കനം സാധാരണയായി 10 മില്ലീമീറ്ററിനും 20 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്.

റോളർ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ആകൃതികളിൽ ഒന്ന് എടുക്കാം:

സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം

ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം

കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലം (ഫ്ലാംഗഡ് സന്ധികൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു)

സിലിണ്ടർ റോളറുകൾ പലപ്പോഴും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ചേംഫറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് എഡ്ജ്-ഫ്ലാംഗഡ് ജോയിൻ്റുകൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി. കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൻ്റെ വീതി (ω) വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 3 mm മുതൽ 10 mm വരെയാണ്. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾക്ക് 25 മില്ലീമീറ്ററിനും 200 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ ഒരു വക്രത ആരം (R) ഉണ്ട്.

ഉരുക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് സിലിണ്ടർ റോളറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ മികച്ച താപ വിസർജ്ജനവും സുഗമമായ ഇൻഡൻ്റേഷൻ സംക്രമണങ്ങളും നൽകുന്നു, അലൂമിനിയം പോലെയുള്ള ലൈറ്റ് അലോയ് വെൽഡിങ്ങിന് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

റോളർ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ

അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാനും ഇലക്ട്രോഡ് പ്രകടനം നിലനിർത്താനും, തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് അത്യാവശ്യമാണ് സീം വെൽഡിംഗ്. രണ്ട് പ്രധാന തരം തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ:

നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, ശുദ്ധമായ ടാപ്പ് വെള്ളം മതിയാകും.

സാധാരണ ഉരുക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി, തുരുമ്പ് തടയാൻ സാധാരണയായി 5% ബോറാക്സ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ തണുപ്പിക്കൽ:

പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിങ്ങിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത യന്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഈ രീതി ഇലക്ട്രോഡിനുള്ളിൽ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണെങ്കിലും, ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഘടനാപരമായി സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

ഫലപ്രദമായ സീം വെൽഡിങ്ങിന് ഉചിതമായ റോളർ ഡിസൈനും തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്:

ഫെറസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾക്കും, ബാഹ്യ തണുപ്പുള്ള സിലിണ്ടർ റോളറുകൾ സാധാരണയായി മതിയാകും.

അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള നോൺ-ഫെറസ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് ലോഹങ്ങൾക്ക്, ആന്തരിക ജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുമായി ജോടിയാക്കിയ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

റോളർ ജ്യാമിതി, കോൺടാക്റ്റ് വീതി, തണുപ്പിക്കൽ തന്ത്രം എന്നിവയുടെ ശരിയായ സംയോജനം സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് താപ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.