Mašina za zavarivanje šavova je proces otpornog zavarivanja u kojem par rotirajućih elektroda u obliku diska zamjenjuje cilindrične elektrode koje se koriste u točkastom zavarivanju. Ovi valjci pritiskaju obradak i kreću se neprekidno ili povremeno duž spoja. Kako struja prolazi kroz listove koji se preklapaju, ona stvara niz preklapajućih zrna vara koji formiraju neprekidan, zapečaćen šav. Proces se može izvoditi ili kao povremeni (pulsni) ili kontinuirani aparat za zavarivanje šavova ovisno o primjeni i opremi.

Mašina za zavarivanje šavova se široko koristi za proizvodnju hermetički i vodonepropusnih spojeva u sklopovima od tankog lima. Njegova primarna prednost leži u stvaranju kontinuiranog zavara koji sprječava curenje, što ga čini idealnim za:
Burad za ulje i rezervoari za gorivo
Limenke za hranu i posude za piće
Radijatori i grijaći paneli
Rezervoari goriva za avione i automobile
Mlazni motori, rakete i projektili koji zahtijevaju zatvorene pregrade
Njegova preciznost i pouzdanost u proizvodnji spojeva otpornih na curenje čine ga nezamjenjivim u industrijama gdje su performanse zaptivanja kritične.
Proces mašine za zavarivanje šavova uključuje nekoliko ključnih faktora:
Dizajn elektrode: Valjčane elektrode moraju imati visoku otpornost na habanje i toplotnu provodljivost kako bi se osigurao dosljedan učinak.
Material Preparation: Listovi moraju biti čisti i pravilno poravnati kako bi se osiguralo jednolično formiranje zrna vara.
Parametri zavarivanja: Struja, pritisak i brzina zavarivanja moraju biti optimizirani kako bi se spriječilo pregrijavanje, savijanje ili izgaranje.
Rashladni sistemi: Zbog neprekidne prirode mašine za zavarivanje šavova, efikasni sistemi za hlađenje vodom za elektrode su neophodni da bi se sprečilo pregrijavanje.
Različiti režimi mašine za zavarivanje šavova—kao što je preklapajući puls Mašina za zavarivanje šavova i kontinuirano Mašina za zavarivanje šavova—može se odabrati na osnovu potrebne čvrstoće, performansi zaptivanja i brzine proizvodnje.


