Naatsweismasjien is 'n weerstandsweisproses waar 'n paar roterende skyfvormige elektrodes die silindriese elektrodes wat in puntsweiswerk gebruik word, vervang. Hierdie rollers druk teen die werkstukke en beweeg voortdurend of met tussenposes langs die las. Soos stroom deur die oorvleuelende velle gaan, skep dit 'n reeks oorvleuelende sweisnuggets wat 'n aaneenlopende, verseëlde sweisnaat vorm. Die proses kan uitgevoer word as óf intermitterende (gepulste) óf deurlopende naatsweismasjien, afhangende van die toepassing en toerusting.

Naat sweismasjien word wyd gebruik vir die vervaardiging van lugdigte en waterdigte verbindings in dunplaatmetaalsamestellings. Die primêre voordeel daarvan lê in die skepping van 'n deurlopende sweislas wat lekkasie voorkom, wat dit ideaal maak vir:
Oliedromme en brandstoftenks
Kosblikke en drankhouers
Radiators en verwarmingspanele
Vliegtuie en motorbrandstoftenks
Straalenjins, vuurpyle en missiele wat verseëlde kompartemente benodig
Die akkuraatheid en betroubaarheid daarvan in die vervaardiging van lekvaste lasse maak dit onontbeerlik in nywerhede waar seëlprestasie van kritieke belang is.
Die naatsweismasjienproses behels verskeie sleutelfaktore:
Elektrode ontwerp: Die rolelektrodes moet hoë slytweerstand en termiese geleidingsvermoë hê om konsekwente werkverrigting te verseker.
Material Preparation: Blaaie moet skoon en behoorlik in lyn wees om eenvormige sweisklompvorming te verseker.
Sweisparameters: Stroom, druk en sweisspoed moet geoptimaliseer word om oorverhitting, kromming of deurbrand te voorkom.
Verkoelingstelsels: As gevolg van die aaneenlopende aard van Naat-sweismasjien, is doeltreffende waterverkoelingstelsels vir die elektrodes noodsaaklik om oorverhitting te voorkom.
Verskillende naatsweismasjienmodusse—soos oorvleuelende polsslag Naat sweismasjien en deurlopend Naat sweismasjien-kan gekies word op grond van die vereiste sterkte, seëlprestasie en produksiespoed.


