ಮೆಟಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೂಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ/ಉಕ್ಕಿನ ಹೂಪ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ

ಲೋಹದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೂಪ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲೂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ಬಾರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. 3-ಅಕ್ಷ, 5-ಅಕ್ಷ, 7-ಅಕ್ಷ, 9-ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು 0.2-2.0 ಮಿಮೀ (ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್), ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗಲ ≤ 150 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 30-300 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವೇಗದ ಆಹಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಕೈಪಿಡಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ (ಕೇಂದ್ರೀಯ ಕೋನ) ವಿವಿಧ ತಂತಿ ಸುರುಳಿಗಳು, ಅರ್ಧವೃತ್ತಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

1. ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್;
2. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಹೂಪ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ (ನಿಯಂತ್ರಣ) ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಚಿತ ಎಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಲ್ಸ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಆಹಾರದ ಉದ್ದದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು.
3. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
4. ಇದು ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿವೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಫೀಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ವಿಚಲನವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಶೈಲಿಯ ಡಬಲ್ ರಾಟೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

1. ಈ ಯಂತ್ರದ ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೀಲ್, ಸ್ಟ್ರೈಟನಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HRC60-62 ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು 40Cr ಮತ್ತು 45 # ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗೇರ್‌ಗಳು 40Cr ಮತ್ತು 45 # ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವು HRC52-55 ತಲುಪುತ್ತದೆ.
2. ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದದ CNC ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಥಾನದ ಉದ್ದದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
3. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ: ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತಡೆರಹಿತ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಮ್ ಶಿಯರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಾಡ್‌ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದು;
4. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು: ತಂತಿ ಆಹಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವ ಕೋನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಈ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಾದ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಎಣಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಹಿಮ್ಮುಖ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
6. ರಚನೆಯ ಚಕ್ರಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಒಂದು ವಿಧದ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಬದಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ತಂತಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ (ಸುತ್ತಿನ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಚದರ, ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಇತ್ಯಾದಿ) ರೋಲಿಂಗ್ ವಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆರ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೈನಂದಿನ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

• 1
  ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್

  
• 2
  ಅನಿಲ/ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್

  
• 3
  ಕೆಮಿಕಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ

  
• 4
  ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರ

  

• 5
  ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ/ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ

  
• 6
  ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಲಕರಣೆ