دستگاه شکل دهی حلقه بشکه فلزی/تجهیزات شکل دهی حلقه فولادی

دستگاه حلقه بشکه فلزی که به دستگاه حلقه زنی نیز معروف است، یک دستگاه قالب گیری و برش یکبار مصرف است. به مدل های 3 محور، 5 محور، 7 محور، 9 محور و مدل های دیگر تقسیم می شود. این دستگاه برای ضخامت مواد 0.2-2.0 میلی متر (ورق گالوانیزه، نورد سرد، ورق نورد گرم)، عرض مواد اولیه ≤ 150 میلی متر و قطر 30-300 میلی متر مناسب است. این دستگاه با یک دستگاه جوش مقاومتی ترکیب می شود تا یک حلقه فولادی هیدرولیک تشکیل و خط تولید جوش را تشکیل دهد.

این دستگاه از درایو هیدرولیک کامل استفاده می کند و سیم ها صاف می شوند، سیم پیچ می شوند و به صورت هیدرولیکی بریده می شوند تا به محصولات تبدیل شوند. جعبه کنترل مجهز به عملکردهای کاملی مانند تغذیه سریع، برش، اتوماتیک، دستی و ... بوده و کارکرد آن آسان است. و قطر و طول قطعه کار پردازش شده را می توان خودسرانه تنظیم کرد. به طور گسترده برای سیم پیچ های مختلف سیم، نیم دایره ها و قوس های دایره ای در هر زاویه (زاویه متحدالمرکز) قابل استفاده است. سیم در یک حرکت تشکیل شده و توسط موتورهای سروو هدایت می شود تا از خطاهای کوچک محصول نهایی و دقت بالا اطمینان حاصل شود.

1. قالب گیری یکپارچه ایستگاه های پرس شیار، کویلینگ و برش.
2. اتخاذ یک کنترلر برنامه اختصاصی برای دستگاه حلقه بشکه، دو نوع وجود دارد: کنترل کننده الکتریکی و صفحه نمایش LCD. دارای عملکرد تنظیم (کنترل) تولید است که به طور خودکار هشدار می دهد یا زمانی که تولید به مقدار تنظیم شده برسد خاموش می شود. دارای تابع شمارش انباشته شده است. با استفاده از یک رمزگذار پالس بالا، دقت طول تغذیه بالا است.
3. درایو کاملا هیدرولیک، بیشتر با استفاده از قطعات هیدرولیک وارداتی.
4. این دارای یک عملکرد به عقب است، که اجازه می دهد تا در هنگام اشکال زدایی برای جلوگیری از اتلاف مواد، به عقب برگردید.
5. چرخ صاف کننده از یک قرقره دوتایی سبک دروازه ای استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که خط تغذیه منحرف نمی شود.

1. چرخ تغذیه سیم، چرخ صاف کننده و چرخ تشکیل سیم پیچ این دستگاه همگی از فولاد آلیاژی مرغوب ساخته شده اند و تحت عملیات حرارتی خلاء، با سختی HRC60-62 و مقاومت در برابر سایش بالا قرار گرفته اند. تمام شفت های مورد استفاده از فولاد 40Cr و 45 # ساخته شده اند و تحت عملیات کوئنچ و تمپرینگ قرار گرفته اند و در نتیجه خواص مکانیکی جامع بالایی دارند. چرخ دنده ها همگی از فورجینگ های فولادی 40 Cr و 45 # ساخته شده اند که تحت کوئنچ و تمپرینگ و کوئنچ با فرکانس بالا سطح دندان قرار گرفته اند. سختی به HRC52-55 می رسد.
2. مکانیسم صاف کردن: تنظیم CNC طول صاف کردن، شکستن کاستی های طول موقعیت یابی نوع تفنگ سنتی، و ویژگی های برش خودکار مداوم.
3. مکانیسم تغذیه سروو موتور: با استفاده از تغذیه موتور سروو، با تغذیه بدون توقف و برش مداوم بادامک، شکستن گلوگاه میله موقعیت یابی دستگاه برش سیم فولادی سنتی.
4. مجموعه شکل دهی: فرآیند خم کردن سیم به یک سطح صاف با ترکیب زاویه خمش با عملیات تغذیه سیم.
5. سیستم کنترل الکترونیکی: سیستم کنترل این دستگاه از یک کنترلر اختصاصی برای دستگاه حلقه سازی استفاده می کند که دارای شمارش دقیق، عملکرد پایدار، عمر طولانی، سرعت تولید سریع و دقت اندازه بالای محصول است. این دو عملکرد دارد: چرخش معکوس، دستی و خودکار، و می تواند چندین قطر دایره های مختلف را تنظیم کند. کارکرد آسان، صرفه جویی در مصرف انرژی و بازدهی بالا دارد.
6. مجموعه ای از چرخ های شکل دهی فقط می توانند محصولاتی با قطرهای مختلف از یک نوع تخته تولید کنند و طول و قطر را می توان آزادانه در یک محدوده قابل تنظیم تنظیم کرد. شکل محصول نهایی تغییر کرده است و چرخ شکل دهی باید جداگانه خریداری و تعویض شود.

مناسب برای چرخاندن دایره ها یا قوس های متحدالمرکز فلزات مختلف (گرد، مسطح، مربع، شش ضلعی و غیره) مانند سیم فولادی، مفتول آهنی، مفتول فولادی ضد زنگ، مفتول آلومینیومی، فولاد تخت، لوله فولادی و غیره. چرخ ها، کابینت های سخت افزاری روزانه و غیره

• 1
  خط لوله آب

  
• 2
  خط لوله گاز/نفت

  
• 3
  کارخانه شیمیایی

  
• 4
  نیروگاه

  

• 5
  متالورژی/کاغذسازی

  
• 6
  تجهیزات برودتی