ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ seam ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ seam

ການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ seam ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງແມ່ນອີງໃສ່ການສ້າງຜົນປະໂຫຍດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຜ່ານຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຕ້ານ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼາຍຕົວກໍານົດການຂະບວນການດຽວກັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໃນການເຊື່ອມ seam. ປັດໃຈຫຼັກປະກອບມີ:

ປະຈຸບັນການເຊື່ອມ: ກະແສໄຟຟ້າພຽງພໍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ fusion ທີ່ເຫມາະສົມ. ກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ, ໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ.

ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າ: ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍ electrodes roller ມີຜົນກະທົບທັງການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສ້າງ nuget ທີ່ບໍ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຕ້ານ.

ເວລາເຊື່ອມ ແລະເວລາຢູ່: ໄລຍະເວລາຂອງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນແລະການຢຸດຊົ່ວຄາວລະຫວ່າງ pulses ກໍານົດໄລຍະເວລາຄວາມເຢັນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການທັບຊ້ອນກັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມໄວການເຊື່ອມ: ຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ການຢຸດສະງັກ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວທີ່ຊ້າກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ ຫຼື electrodes ຮ້ອນເກີນໄປ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ໄຟຟ້າ: ລໍ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແລະປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ. ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະອາຍຸຍືນ.

ຂະບວນການເຊື່ອມ seam ໃນການດໍາເນີນງານ

ໃນ seam ເຄື່ອງເຊື່ອມ ຂະບວນການແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍການຫມຸນແຜ່ນໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ທັງຄວາມກົດດັນແລະປະຈຸບັນກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນ. ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ຜ່ານສະຖານີການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊຸດຂອງສານເຊື່ອມທີ່ທັບຊ້ອນກັນກໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. seam ສາມາດເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື intermittent, ຂຶ້ນກັບວິທີການປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ (ກໍາມະຈອນຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ).

ເຄື່ອງເຊື່ອມ seam ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຂຽນໄດ້ໃນການຄຸ້ມຄອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ workpieces ແລະ synchronization ລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນແລະ electrode ການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸ seam ຮົ່ວ, ຄຸນນະພາບສູງ.

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ seam

ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການປະຕິບັດຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນແນະນໍາ:

ການກະກຽມດ້ານວັດສະດຸ: ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີ oxide ປັບປຸງການນໍາໄຟຟ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ປະສິດທິພາບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນ electrodes; ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງ electrode ແລະປະສິດທິພາບ.

Monitoring and Maintenance: ການກວດກາປົກກະຕິຂອງ electrodes, ລະບົບການຈັດສົ່ງໃນປະຈຸບັນ, ແລະການປັບຕົວເຄື່ອງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂະບວນການ drift ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

Parameter Optimization: ການຕົບແຕ່ງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວຂອງວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຫນາທີ່ຖືກເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບ.