שאלות נפוצות

ציוד ריתוך התנגדות מצטרף לחלקי מתכת על ידי הפעלת חום ולחץ כאחד. התהליך כולל העברת זרם חשמלי דרך משטחי המתכת, הגורם להתנגדות בנקודת המגע, שיוצרת חום ויוצרת קשר חזק. הציוד כולל בדרך כלל מקור כוח ריתוך, אלקטרודות ומערכת בקרה כדי להבטיח ריתוכים מדויקים.

קו ייצור ציוד חביות מתכת כולל מכונות לחיתוך, גלגול, ריתוך והרכבה של יריעות מתכת לחביות. מרכיבי המפתח כוללים מכונה ליצירת גוף חבית, מכונת ריתוך תפרים, מכונה לייצור מכסה תחתון ועליון, ויחידות הרכבה אוטומטיות כדי להבטיח ייצור יעיל ורציף.

קו ייצור מרפקים גלי מתכת מציע דיוק ומהירות בייצור מרפקי מתכת המשמשים בתעשיות שונות. הקו מבטיח איכות מוצר עקבית עם תהליכי חיתוך, עיצוב וגלי אוטומטיים. הוא מאפשר ייצור של מרפקי מתכת עמידים וגמישים שיכולים לעמוד בלחץ גבוה ובשינויי טמפרטורה.

ריתוך התנגדות שונה משיטות אחרות כמו ריתוך קשת או ריתוך TIG בכך שאינו דורש חומרי מילוי או גזי מגן. התהליך מהיר יותר, נקי יותר ואידיאלי לייצור המוני של יריעות מתכת דקות, שכן הוא מסתמך על התנגדות חשמלית לייצור החום הנדרש לריתוך. הוא נמצא בשימוש נפוץ בתעשיות הרכב, האלקטרוניקה והפח.

קווי ייצור של חביות מתכת נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות כמו כימיקלים, נפט וגז, אחסון מזון והובלת חומרים מסוכנים בשל הצורך במיכלים עמידים ועמידים בפני דליפות. קווי ייצור של מרפק גלי מתכת משרתים תעשיות כמו HVAC, צנרת ובנייה, ומספקים רכיבים גמישים ועמידים ללחץ עבור תעלות ומערכות צנרת.